煙氣氧含量是計算鍋爐污染物排放濃度的重要參數，在運行中有效控制煙氣氧含量，是鍋爐污染物排放能否達標的關鍵。結合GB13271-2001和GB13271-2014兩個版本的《鍋爐大氣污染排放標準》可知煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃燒設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現安全、高效和低污染排放是非常重要的。下面工采網小編介紹一款用于檢測燃燒煙氣中氧含量的高溫氧氣分析儀HNAG6200-O2。
燃燒煙氣中氧含量為什么不能超過6%？
過量空氣系數的大小取決于燃料的種類、燃燒裝置及燃燒條件等，對燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐膛過量空氣系數一般取1.3～1.4，即煙氣氧含量控制在5%～6%。由于各方面的原因，在實際生產中將煙氣中的氧含量控制在6%以下有較大的難度，一般燃用煙煤和無煙煤所要求的爐膛內過量空氣系數為1.5左右，即把煙氣氧含量控制在6%～8%作為鏈條鍋爐經濟運行指標，這樣既可以減少排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率，又能夠較好地控制鍋爐大氣污染物排放，為保護和改善區域環境空氣質量發揮積極的作用。但是考慮到煙道及輔機等部位的漏風，煙道尾部氧含量會有不同程度的增加，煙氣氧含量不宜超過10.5%，即過量空氣系數不宜超過2.0。若再考慮測試不當還可能造成的漏氣量的增加，煙氣氧含量終不易超過12%。煙氣氧含量的細微變化，對排放濃度的折算值都有很大的影響。
綜上所述燃燒過程煙氣氧含量控制，鍋爐煙道氣含氧量是衡量燃燒過程是否經濟的主要指標。煙氣氧含量控制通過改變空燃比將氧含量控制在最佳范圍內，主要控制手段為燃料量和送風量的協調控制。煙氣氧含量控制的關鍵在于具備動態特性較好、工作穩定可靠的氧分析器。HNAG6200-O2是高溫型氧含量分析儀，供電電壓為24V，有多種輸出：4~20mA,RS485，適用于不易接觸到氣體的測量場合或封閉系統，如通風管道，煙道和容器里。
一、氣體在線分析儀介紹
氣體在線分析儀是我公司自主研發生產的廠界/固定源氣體在線監測儀， 傳感器是選用進口高精度傳感器，采用泵吸式采樣方式監測,內置除水除塵過濾 器，可以很好的保護傳感器不受侵害,采用聲光報警裝置。 二、氣體在線分析儀參數
1、 電源輸入：220AC
2、 工作功率：35-40W
3、 傳感器類型：電化學、紅外、PID 等；
4、 氣體種類：氣體；
5、 采樣方式：泵吸式；
6、 氣體量程：0-10ppm，100ppm，1000ppm ；（更多量程聯系客服）
7、 精確度： ≤±2%FS；
8、 分辨率： 0.01ppm ；
9、 重復性： ≤±2%FS ；
10、 零點漂移： ≤±2%FS/6h ；
11、 跨度漂移： ≤±3%FS/6h ；
12、 響應時間： T90≤3 S ；
13、 通信方式：4-20mA/RS485 數字信號(直接上傳環保局平臺)
14、 報警方式：聲光報警；顯示屏：7 寸觸摸
15、 工作溫度： -20~60 度；
16、 工作濕度： 0~90%RH(無凝結)
17、 使用壽命： 傳感器（2 年）、儀器（5 年）；
18、 產品尺寸：700X500X270
三、氣體在線分析儀優點
1、實現高性能自動監測，防干擾技術設計
2、精度高，性能可靠，適用于戶外和工業環境
3、實現數據參數采集，自動上傳網絡平臺，自動發布數據（GPRS 輸出）
4.集成 GPRS 通信技術，實時監測環境數據，實時傳輸數據，實時監控設備 運行狀態（GPRS 輸出）
5.體積小，模塊化設計，靈活布局
6.集成溫度補償技術，長久自動校準技術
7.采用 32 位高速處理核心芯片
8.采用 7 寸工業顯示觸摸屏
9.自動扇熱排風裝置
10.多級預處理功能
11.采用冷凝功能，多層次保護傳感器
12.數據存儲 10 萬條以上，可以保存 2 年，可以 U 盤導出
1、高溫預處理裝置：保證氣體能有效的被冷凝除水
2、三級過濾裝置：除油、除塵、干燥
3、溫度監測裝置：實時溫度顯示
4、氣體取樣裝置：5 升真空采樣泵
5、氣體檢測裝置：監測有毒有害氣體等工業廢氣
6、內置電子冷凝器和排水泵，可自動排出冷凝
7、流量控制裝置：控制氣體實時流量
8、PLC 控制系統：數據分析，數據儲存，數據導出
9、7 寸液晶觸摸顯示屏：中英文切換，氣體單位切換
10、選配：無線傳輸模塊 4G Lora wifi DTU 等上傳環保局
11、防水設計，檢測快速，可靠，穩定。
12、可將氣體分析儀內置于機箱內，也可以外置
13、標準采樣距離為 20 米，可選配最遠采樣距離超過 40 米
14、標準處理溫度為 200℃，最高可以處理 1300℃以內的煙氣
四、氣體預處理系統適用范圍： 應用領域： 適用鍋爐、加熱爐、窯爐（水泥窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等）焙燒爐、焚 燒爐、焦爐等燃燒設備的煙氣、尾氣、廢氣、排氣等氣體采樣、氣體凈化、環保 排放等。適合農業大棚、實驗室、冷庫、高溫爐等高溫或低溫的場合使用
